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钢绞线在使用过程中有可能会出现试验机达不到额定试验力，出现这种情况的原因主要有两点，一点就是送油阀有异物卡住，不能顺利工作，而另一个原因就是液压系统会有泄漏的可能性发生。解决这两种问题的方法就是拆开清洗送油阀，对于不好清洁的地方可以用牙刷对其进行刷洗，如果是漏油现象就可以将漏油处拧紧或更换上新的垫片，这样就会使钢绞线设备在使用过程中更安全更能带给人们方便。

a、根据镀锌钢绞线的断面结构可分为三种；

　　b、根据镀锌钢绞线公称抗拉强度的不同，镀锌钢绞线可以分为5级；

　　c、镀锌钢绞线具有抗拉强度高、不松散、电缆整齐、产品表面覆层的垂直热镀锌锌层厚度，是牢固的结合铁，特别适用于恶劣条件下，使用寿命长。广泛应用于电力电缆、邮电等行业。

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在使用钢芯铝绞线过程中有哪些注意事项呢?首先是注意它所能达到或者承受的电压大值问题，在购买或者安装前要充分了解好自己所需要传输的电压和电流情况，然后再来选择与之相符合的型号。其次是安装过程中的安全问题也是非常重要的，因为它通常是应用于架空线路的输电工程中，所以按照的时候一定要有专业的安装人员来对其进行安装，既可以保障安装过程中人员的安全问题，同时还要对其能够合理的安装，预先设计好与建筑物或者树木等的安全距离等问题。

　　好的镀锌钢绞线应该是

　　a钢绞线直径和捻距应均匀，切断后不松散。

　　b镀锌钢绞线内各钢丝应紧密绞合，不应有交错、断裂和折弯等

　　c钢绞线表面必须无油、无污、无水和其他杂质。

制造过程分为单丝制造和绞线制造，制作单丝时采用（冷）拉丝技术，根据产品的不同材料可以是高碳钢盘条、不锈钢盘条或中低碳钢盘条，如果需要镀锌，应在单丝上进行电镀或热镀处理。绞线制造过程中采用绞线机将多根钢丝绞合成产品，预应力钢绞线还需要在成形后连续进行稳定化处理，产品一般收在工字轮(reel)上或按无轴卷(reel-less)完工。

钢绞线一般应用于重物晋升、滑膜间歇推动、桥隧顶推、高层建筑版、水利水电大坝、港权口码头、岩体护坡锚固、基本加固、隧道矿顶锚顶、预应力网架、地铁、大型楼堂馆所、仓库厂房、塔式建筑、公路桥梁、铁路桥梁、城市立交、城市轻轨、大型容器及船舶、轨枕、调换桥梁支座、桥梁及建筑物加固、钢筋工程、、碳纤维加固、先张梁场施工、体外预应力工程、斜拉索、悬索等。

1.截面计算和预应力损失计算,体外预应力钢的变形与混凝土截面不协调。由于管道在结构外，外预应力钢梁直截面的摩擦损失很小，几乎可以忽略不计，而外预应力钢梁弯曲截面的摩擦系数与外预应力钢梁的类型有关。截面变形引起的预应力损失应根据外预应力体系与结构的粘结关系来计算。包括混凝土的弹性压缩损失和混凝土的徐变收缩引起的预应力损失。当外预应力钢梁无粘结时，其损失计算与锚固点间的相对位移差有关。因此，计算方法不同于内部预应力钢梁。

1、在矿场用的钢绞线的方向和我们平时用的不同，是相反的，如果不是这样的话很难与锚具配合使用。

2、预应力钢绞线在施工的过程中，禁止采用任何加热的方法使云南钢绞线变形，这样做会降低预应力钢材的性能。

3、在我们施工的时候，禁止对它进行焊连，因为它焊点的高度比其钢材的焊点高，在我们施工的过程中，如果对它进行施焊的话很容易导致焊点的地方断开。

4、在实施切割的时候，应该采用无齿锯来作为切割的材料。采用电或者气焊进行切割的话，就会导致钢材周围的表面受损，同时还会造成局部性的发热，使其本身的性能下降。

5、在对它进行循环布筋的时候，它的弯曲程度是不可以小于钢材的三倍。

钢丝绳的捻距一般是直径的5-8倍，钢丝绳的弹性模量不小于1.2×105MPa。钢丝绳可分为纤维芯钢丝绳和钢丝芯钢丝绳，空间结构中应选用无油镀锌钢芯钢丝绳。钢丝绳，捻距小、捻角大，柔软性好、易弯曲;但截面含钢率偏低，钢丝缠绕的重复次数较多，强度及弹性模量均低于其它种类的索。钢绞线的捻距一般小于直径的14倍，钢丝的极限抗拉强度宜选用1670MPa、1770MPa、1860MPa等级别，钢绞线的弹性模量不小于1.6×105MPa。钢绞线可分为镀锌钢绞线、铝包钢绞线、高强度低松11弛预应力钢绞线、不锈钢钢绞线、高钒镀层钢绞线(Galfan索)、密封钢绞线等。

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钢绞线可以按结构、涂覆层材料、用途、材料特性等多种方式进行分类，常用的分类方式为按结构分，分为预应力钢绞线、镀锌钢绞线、无粘结钢绞线等。钢绞线生产制造工艺,钢绞线的生产制造过程分为三个部分：一是单丝制造，通常根据需要，使用不锈钢盘条、高碳钢或低碳钢盘条等原材料进行冷拉丝加工，得到相应规格的单丝，如果需要镀层，再对单丝进行镀层加工。二是绞线制造，将制作好的单丝用绞线机绞合成相应规格的钢绞线，预应力钢绞线还要在成型后做稳定化处理。三是分包装成型，为了方便运输和使用，通常以无轴卷和工字轮两种包装形式出厂。