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钢绞线预应力张拉施工设计控制张拉力，是指预应力张拉完成后钢绞线在锚夹具前的拉力。因此，在钢绞线预应力张拉理论伸长量计算时，应以钢绞线两头锚固点之间的距离作为钢绞线的计算长度，但在预应力张拉时钢绞线的控制张拉力是在千斤顶工具锚处控制的，故为控制和计算方便，一般以钢绞线两头锚固点之间的距离，再加上钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度，作为钢绞线预应力张拉理论伸长量的计算长度。在钢绞线预应力张拉时,钢绞线的外露部分，大部分被锚具和千斤顶所包裹，钢绞线的张拉伸长量无法在钢绞线上直接测量，故只能用测量张拉千斤顶的活塞行程
截面计算和预应力损失计算.体外预应力钢的变形与混凝土截面不协调。由于管道在结构外，外预应力钢梁直截面的摩擦损失很小，几乎可以忽略不计，而外预应力钢梁弯曲截面的摩擦系数与外预应力钢梁的类型有关。截面变形引起的预应力损失应根据外预应力体系与结构的粘结关系来计算。包括混凝土的弹性压缩损失和混凝土的徐变收缩引起的预应力损失。当外预应力钢梁无粘结时，其损失计算与锚固点间的相对位移差有关。因此，计算方法不同于内部预应力钢梁。
在经济高速发展的带动下,国内的路桥工程近几十年来得到了长足的发展,也积累了宝贵的经验和大量的施工技术.预应力施工技术由于具备高抗裂性、高刚度、高渗透性及高强度等优势,是目前应用比较广泛,技术也相对成熟的桥梁施工技术.预应力钢绞线张拉是预应力混凝土结构的关键工序,多用于预制大跨径简支板结构、块体拼装结构、简支连续梁和各种现浇预应力结构等,直接关系到桥梁的施工质量及行车的安全性,因此采用预应力钢绞线施工时,每一个环节都必须慎重对待.
把镀锌钢丝绞线较短暴露呈现红锈部分进行除去表面红锈处理选用比较细致柔软的砂布或砂纸把镀锌钢丝绞线暴露出来的呈现了红锈部分轻微的打磨一下，使得里边呈现原本的钢机体，打磨出来的部分必定不能够有红锈蚀。用高效除锈防锈剂对钢丝绞线呈现暴露红锈的部分进行处理，在处理之前还需要搭配上毛刷，比及除锈防锈剂和表面红锈的部分发挥了充分的反应今后，要比及它自然干燥，在干燥了今后会在外表构成一层硬化的膜层，这个时候再进行"锌易代冷喷锌"的涂覆作业。
钢绞线作为一种工业用品，在选择时一定要注意它的外在质量，要保证每根钢线的质量均匀和各钢丝的捻力适当，因为作为由钢丝绞合而成的产品，在绞断使用时要防止钢绞线各钢丝的分散影响使用，而且钢丝的绞合必须规律，以免造成钢丝的绞错甚至断裂。钢绞线在使用中有时候作为传导工具，因此应该在选择时保证钢绞线表面的光滑，无油污，而且各个钢绞线之间没有杂质等污物，影响各种钢绞线的使用，但是对于某些镀锌钢绞线要特别注意镀锌层的检查，要保证镀锌层的均匀无露点，这样才能更好的保护钢绞线，起到应有的作用。
一定份量钢绞线合同、铜钢绞线合同、涂损伤钢绞线合同、去钢绞线合同、产品钢绞线合同、镀金钢绞线合同等。波纹管生产使用时份量单丝生产和臆断生产，生产单丝时凭据(冷)按照特殊的技术，遵循钢绞线合同一些产品的有差距板材一定是不锈钢不锈条、钢盘不锈条或中配套设施不锈条，如若需要铜，下脚料单丝上实行生产管理或镀金去。臆断生产使用时中凭据臆断机将吸收肯定肯定成产品，按照力钢绞线合同还需要在组合对后贯串实行有差距板材一定是不锈钢不锈轮上或按无会开始钢绞线合同。
预应力钢绞线的大量出现为我国建筑行业提供了发展的动力，不仅仅是房屋的建筑，甚至于交通，能源等方面也会用到预应力钢绞线。桥梁，岩土的锚固，城市高架，轨道交通线，跨江河湖海的桥梁建设等等，海上只有钻井平台，厂房地基等等都会用到预应力钢绞线。在掌握产品特色的时分，生产的过程中进行了安稳化的处理是很重要的，这样运用的过程中在安稳性方面则是很可靠的。当然运用中产品的强度方面是很高的，实际松弛度方面也具有很不错的一种作用，所以目前的运用状况是很抱负的。现在的钢绞线触及建筑材料技术领域。
截面计算和预应力损失计算.体外预应力钢的变形与混凝土截面不协调。由于管道在结构外，外预应力钢梁直截面的摩擦损失很小，几乎可以忽略不计，而外预应力钢梁弯曲截面的摩擦系数与外预应力钢梁的类型有关。截面变形引起的预应力损失应根据外预应力体系与结构的粘结关系来计算。包括混凝土的弹性压缩损失和混凝土的徐变收缩引起的预应力损失。当外预应力钢梁无粘结时，其损失计算与锚固点间的相对位移差有关。因此，计算方法不同于内部预应力钢梁。
制造过程分为单丝制造和绞线制造，制作单丝时采用（冷）拉丝技术，根据产品的不同材料可以是高碳钢盘条、不锈钢盘条或中低碳钢盘条，如果需要镀锌，应在单丝上进行电镀或热镀处理。绞线制造过程中采用绞线机将多根钢丝绞合成产品，预应力钢绞线还需要在成形后连续进行稳定化处理，产品一般收在工字轮(reel)上或按无轴卷(reel-less)完工。
按照设计要求的长度下料，在一孔箱梁施工时在设计要求长度的基础上多下200mm长，然后根据一孔箱梁的施工情况调整后续箱梁所需钢绞线的下料长度，允许长度误差10mm。下料切割时须采用砂轮锯进行切割，确保切头平整，不得使用焊切的方式。下料后根据要求及时对钢绞线切头采取绑扎措施，防止散头现象发生。切割完成以后对钢绞线进行编束后搬运到指定位置并做好标记备用。搬运时不得直接拖拉，避免造成钢绞线表面损伤锈蚀。
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